防水施工控制及检测1）底涂及腻子检测报告按照本次验收梁的数量为准，本次验收后底涂及腻子记录报告个一份。见证频率不小于20%。单独存放。
2）聚脲层：按照每10孔梁为一批，拉拔强度检测每10孔梁1次。不透水每孔梁1次；厚度每孔梁1次。见证频率不小于20%。
在聚脲防水层施工7天后进行现场拉拔试验每10孔梁随即抽取一孔检测5处，测点均匀分布牛宝体育登录平台，测完后将测点快速修补刮平。（干燥基层小于3.0MPa及潮湿基层小于2.5MPa视为不合格）
脂肪族聚氨酯面层施工完毕后，应进行目测外观检验。面层应涂刷均匀、色泽一致、不得漏涂、涂层应无气泡、开裂和脱落。面层厚度应符合设计要求，一般情况下厚度≥0.2mm每孔梁检测10处，测点均匀分布。(厚度如有2个点及以上达不到厚度要求的视为不合格)
表面清洁、粗糙度、表面缺陷、及含水率应符合规范要求。（含水率≥7%，为潮湿基层，反之；则为干燥基层）。验收符合要求后下道工序。
基层处理及腻子施工完毕后进行目测检查，检查均匀程度、有无漏涂和明显缺陷。验收符合要求后下道工序。底涂及腻子都要做一下检测项目，外观质量、表干时间、实干时间、粘结强度，三项指标。
应对已施工的防水层边缘20cm宽度内的涂层表面进行清洁处理，保证原有防水层表面清洁、干燥、无油污及其他污染物。
对原有防水层表面15cm范围内做打磨处理，采用搭接粘结剂涂刷后，在4~24h之内喷涂后续防水层，后续防水层于原有防水层搭接宽度至少为10cm。
（现场每班喷涂前，应利用所使用设备及原材料喷制400*400mm试模3快，养护7天后选择2快进行拉伸试验，断裂伸长率、撕裂强度、硬度等物理性试验。）
喷涂聚脲后，用超声测厚仪检测喷涂厚度，底座板下方厚度≥2.0mm，其他区域≥1.8mm，轨道板下每5米布设4个测点，区域每5米布设4个点，及轨道板中间布设两个左右防护墙个1个。（合格率100%）
