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牛宝体育官方app下载隧道防水施工全套资料发布日期:2024-03-15 浏览次数:

  牛宝体育官方app下载隧道防水施工全套资料施工准备:防水板铺设前,对隧道净空进行量测检查,对欠挖地段进行处理,以满足净空要求.首先将外露的锚杆头、钢筋头等坚硬物清除,并用砂浆抹平。对于支护面凹凸不平的部位采用砂浆找平.

  吊挂铁线:首先用红油漆标出隧道拱顶中心线,在拱顶中心线上沿隧道纵向布设吊挂铁线,然后从拱顶向两边边墙布设铁线cm),且平行于隧道中线,铁线两端布设长度大于防水板铺设长度1m。

  二次衬砌之间设Ф50mm环向盲管,环向盲管间距按6~12m布设,并实行动态管理增设环向盲管.两侧边墙墙脚设Ф80mm纵向盲管,环向盲管与纵向盲管分别直接弯入进水孔,并每隔12~20m设边墙进水孔一处,边墙进水孔与洞内排水沟连接,将隧道水从洞内排水沟引向洞外。隧道外出水口尽量选择背风、向阳地带,防止冻结水沟。盲管采用单壁打孔波纹管,盲管采用5cm长的锚固钉及防水板窄条(8*20—30cm)锚固在岩面上,锚固钉间距按50cm布置.

  防水板的保护:焊接钢筋时在其周围用湿木板进行遮挡,以免溅出火花烧坏防水层。若防水板有破损处采用电烙铁补洞,补洞防水板材质同衬砌防水板.及时灌注砼进行保护,二次衬砌时,在正对砼输送管口的防水板处设置保护层,避免损坏防水板。振捣人员经严格培训,杜绝振捣棒点触防水板现象,以免造成破坏。

  土工无纺布垫层应尽量与基面密贴,不宜绷得过紧,也不宜过松。土工无纺布要求采用搭接连接,搭接宽度不应小于5cm。

  隧道二次衬砌采用仰拱先行的方法。仰拱全幅开挖、全幅浇注,浇筑完成后,根据规定养护并做好防护工作,仰拱和底板砼强度到5Mpa后行人方可通行,达到设计强度100%后车辆方可通行,为使掌子面开挖不因此而中断,运输车辆在仰拱施工位置采用移动式栈桥通过.仰拱砼浇筑采用插入式振捣器,加强振捣,保证砼施工质量。仰拱上填充砼施工前先清洗仰拱上虚碴及杂物,排除积水。填充砼表面要求平整,横坡、纵坡与设计一致.仰拱、填充应分开浇注,且全幅灌注。

  仰拱循环开挖长度宜为2-3米,开挖后及时施作仰拱初期支护牛宝体育登录平台,完成两个隧道底开挖、支护循环后,及时施作仰拱,仰拱分段开挖长度宜为4-6米。以确保拱墙砼施工能正常进行。仰拱变形缝空隙采用填缝料填塞密实。仰拱开挖后要及时浇注砼,采用插入式振捣器,加强振捣,保证砼施工质量。浇注仰拱时,应在两侧预留足够的钢筋接头,以便进行拱墙衬砌时连接。仰拱上填充砼施工前先清洗仰拱上虚碴及杂物,排除积水。填充砼表面要求平整,横坡、纵坡与设计一致。

  二次衬砌采用防水混凝土,以提高结构自防水性能。地下水对混凝土具有腐蚀性时,采用抗侵蚀性防水混凝土衬砌。其抗渗等级不得低于P8。

  仰拱距离开挖面不宜过长,距离应控制在35m之内,尽量紧跟开挖工作面,围岩软弱不稳定时、穿越民房建筑区时,仰拱应紧跟开挖面。

  为保证隧道施工质量,二次衬砌施工顺序是仰拱超前,墙、拱整体浇筑。隧道仰拱混凝土应整体浇筑,一次成行形,填充混凝土应在仰拱混凝土终凝后进行.

  环向施工缝每板衬砌设一道,采用中埋式止水带加背贴式止水带复合防水构造,拱墙、仰拱全断面设置;纵向施工缝设在两侧边墙底部,采用钢边橡胶止水带和背贴式止水带复合防水构造;变形缝设在隧道地层显著变化处和断面明显变化处,以及软硬岩分界处,采用中埋式止水带、背贴式止水带及嵌缝材料组成的复合防水构造,通环全断面设置.

  止水带接头必须良好,不应采用不加处理的搭接,止水带粘接前应做好接头表面的清刷与打毛.接头处选在衬砌结构应力较小的部位,粘接可采用热硫化连接的方法,搭接长度不得小于10cm,焊接缝宽度不小于5cm。

  结构缝处施工时,采用钢筋夹将止水带固定在待浇筑混凝土断面中间,上、下两循环间各放置1/2长度,然后安装堵头板,浇筑上一循环混凝土。待进行下一循环混凝土浇筑时,在已衬砌混凝土表面上涂抹界面剂,将另一半止水带的位置调整好,沿衬砌设计轴线钢筋夹与定位筋固定,用同样的方法浇筑下一循环混凝土。两次浇筑混凝土时,及时调整止水带位置,保证止水带置于二次衬砌的断面中央。

  仰拱环向施工缝采用中埋式止水带和背贴式止水带复合防水;变形缝采用中埋式止水带、背贴式止水带及嵌缝材料组成的复合防水措施。

  隧道衬砌全部采用全断面整体式衬砌,为了最大限度地减少衬砌与出碴的相互干扰,保证衬砌质量,加快衬砌速度,配备一台12m长整体式液压钢模板衬砌台车,采用HBT60型混凝土输送泵灌注,混凝土由搅拌运输车运输。每次衬砌距离长度11。8m,约2天完成一个循环。混凝土入模采用泵压法,以插入式振捣器为主要振捣方式,台车自带附着式振捣器为辅助振捣方式。

  在隧道拱墙初期支护与二次衬砌之间铺设EVA防水板(厚度为不小于1。5mm),防水板与土工布结合使用,密度大于350g/m2。为确保防水层施工质量,采用无钉孔铺设工艺施工,防水板施工工艺流程见后附图1—2-1.无钉孔铺设防水板施工方法见图1—2-2.

  防水板接头焊接:防水板采用专用防水板焊接机双缝焊接,焊接采用热焊缝,搭接长度不小于15cm。防水板可留有T字型搭接头,避免产生十字型搭接头。防水板搭接处应与施工缝错开布置,错开的距离不小于50cm。粘接前,采用工作台架将防水板吊装在待铺设部位,将防水板接头处清理干净,然后用防水板焊接机从上到下焊接.施工中要控制好焊接温度,防止烧穿或烧损防水板。

  吊挂防水板:将防水板的中心线对准隧道拱顶中心,三至五人站于工作台架提起防水板(每人各持一段),将中心线吊绳于隧道拱顶中心铁线上,横向吊绳从拱顶向两边边墙吊挂。全部挂完后,推动台架向前移动。同法吊挂第二环、第三环,以至该衬砌一个循环段全部挂完。防水板要超前铺挂,防水板铺挂长度至少比衬砌长度超前5—20米。