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牛宝体育官方app下载隧道防水层施工方案docx发布日期:2024-03-17 浏览次数:

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  为明确隧道防水层施工作业工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,规范隧道防水层的施工作业,充分发挥防水层的作用,编制本方案。

  适用于安江高速马路TJ1B合同段大青山隧道防水层(环向、纵向、横向排水及无纺布、防水板)的施工。

  ,一般状况沿初期支护表面纵向匀称铺设,Ⅲ级围岩平均10m设置一道,Ⅳ、Ⅴ平均8米设置一道,局部水量大时酌情增加;隧道开挖后有股状渗水部位,沿岩面铺设1~3根Φ100半圆排水管进行引排,为使半圆管和岩面密贴,隧道开挖后先喷2~5cm厚混凝土再铺设半圆排水管;对股状渗水特殊严峻的部位,要用Φ50PE单壁无孔水纹管干脆引排至中心排水沟;

  ,有仰拱地段半边打孔,无仰拱地段不打孔,沿隧底25m设置一道,以连接墙背排水盲管和中心排水沟;

  、环向排水盲沟以及纵、横向排水盲沟均采纳三通连接,环、纵、横向盲沟外均缠绕无纺土工布,以防止水泥或泥土堵塞管道,确保排水通畅;

  为确保该工程的一次性创优,我标段完成了隧道洞身的断面检测,洞身超欠挖的施工处理、施工所需各种材料已选定和进场、本工程施工所需全部机械设备已进场,施工管理人员、技术人员及作业人员均已到位,需应用于该工程的主要资源配置状况如下:

  隧道防排水遵循“防、排、堵、截结合,因地制宜,综合治理”的原则,确保隧道建成后达到洞内基本干燥的要求,保证结构和设备的正常运用和行车平安。隧道防排水施工应对地表水、地下水妥当处理,形成一个完善通畅的防排水系统。为了防止排水沟管的淤塞以及考虑到对环境的

  衬砌采纳防水混凝土,隧道内设双侧排水沟,初期支护和二次衬砌间设防水层,初期支护和防水板间设环纵向透水盲管和洞身中心排水沟连通;二次衬砌施工缝、变形缝处设止水条、止水带。施工工序及流程见图“隧道结构防排水施工工艺流程图”。

  ①隧道初期支护和防水板间设Φ100半圆环向盲管,沿岩壁环向布设和隧道纵向排水管相连通。环向盲管设置间距满意设计要求,

  ②按设计要求结合现场实际状况,每设计段长设一排横向排水管和水沟沟身连接牛宝体育官方网站。在水量较大地段适当加密。

  ①纵向排水盲管沿纵向布设于隧道左、右墙脚外侧泄水孔标高处分段设置,段长符合设计要求,中间安放横向排水管和隧道中心沟相连。

  ③将膨胀锚栓打入定位孔或用锚固剂将钢筋头预埋在定位孔中,固定钉安在盲管的两侧。用无纺布包住盲管,用扎丝捆好;用卡子卡住盲管,然后固定在膨胀螺栓上。

  初期支护和二次衬砌间设防水板和土工布作为防水层,材质符合设计要求标准,防水板采纳无钉铺设。无钉铺设施工方法见“隧道防水板无钉铺设施工示意图”。

  :铺设防水层前对初期支护大致找平,边墙及拱部补喷找平、底部砂浆找平。对外露的锚杆、管棚等切除、磨平,水泥砂浆封堵找

  :在铺设防水板前,初期支护喷层表面漏水刚好处理,采纳注浆堵水或埋设排水管干脆排水到纵向排水管中,保持基面的干燥。

  防水板采纳无钉铺设方法,一次铺设长度依据混凝土循环灌筑长度确定,铺设前先行试铺,再加以调整。防水板采纳无钉孔铺设,即先用PVC垫圈和射钉将无纺布固定于基面上(垫圈间距:拱顶3~4点/m,边墙2~3点/m,呈梅花型布置),水泥钉再将防水板度不小于50mm,用专用粘合剂粘合在垫圈上。

  防水板接缝采纳热合机自动焊缝形成,即将两层防水板的边缘搭接不小于10cm,通过热熔加压粘合,;当纵向接缝和环向接缝成十字交叉时(十字形接缝),事先对纵向接缝外的多余搭接部分齐根处削去,将台阶修理成斜面并整平。

  :防水板铺设匀称连续,接缝宽度不小于25mm,搭接宽度不小于100mm,接缝平顺、无褶皱、匀称连续,无假焊、漏焊、焊穿或夹层等现象。

  :防水板搭接用爬焊机进行焊接,接缝为双面缝,中间留出空隙以便充气检查。检查方法为:真空加压检测,,停止充下降20%,否则说明有未焊好之处。用肥皂水涂在焊接缝上,产生气泡地方重新焊接或粘结,直到不漏气为止。检查数量实行随机抽样的原则,每10条抽试一条,为保证质量,每天每台热合机焊接制取一个试样,注明取样位置、焊接操作者及日期,供试验检查之用。

  :防水板铺设前,先割除混凝土衬砌表面外露的锚杆头,钢筋尖头等硬物,凸凹不平处需先喷平,使混凝土表面平顺;局部漏水处需先进行处理。

  ,特殊是在凸凹较大的基面上,要预留足够的松散系数,使其留有余地,并在断面改变处增加悬挂点,保证缓冲面和混凝土表面密贴。

  。衬砌混凝土灌注前检查防水板质量,填写检查证。灌注衬砌混凝土时,不损坏塑料防水板。防水板是易燃物品,一旦烧穿,影响防水效果,因此工作区内禁止烟火,并设消防设施和高压水管备用。

  ,中埋式止水带预埋要在前一板二衬内严格按设计及规范要求施工,详见下图“中埋式止水带施工图”施工,中埋式止水带施工中采纳泡沫塑料对止水带进行定位,避开其在混凝土浇筑过程中发生移位。浇筑混凝土时留意避开混凝土中的尖角石子和锋利的钢筋刺破止水带。在二次衬砌混凝土浇筑后的12小时内,拆除堵头模板,然后用钢丝刷将接缝处的混凝土刷毛,并将接缝处清理干净。在下组混凝土浇筑前先将接缝混凝土洒水润湿,然后刷水泥浆两道,30分钟后可以浇筑混凝土。止水带全环施作,止水带施作除材料长度